一、氟塑料離心泵概述：

IHF氟塑料離心泵是按國際標準并結合非金屬泵的工藝設計制造。泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯（F46），泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，軸封采用外裝式先進的波紋管機械密封，靜環選用99.9%氧化鋁陶瓷（或氮化硅），動環采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性極好。泵的進出口均采用鑄鋼體加固，以增強了泵的耐壓性。實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構先進合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點。

IHF氟塑料離心泵的耐腐和耐磨性已得到實際使用的證實和廣大用戶的一致認可，目前已被廣泛應用于：化工生產中的腐蝕性介質輸送、離子膜燒堿項目中的氯水廢水處理和加酸工藝（目前國內大部分離子膜燒堿項目用泵均選用我公司產品）、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電力、電鍍、染料、農藥、造紙、食品、紡織等眾多行業，在-85℃～150℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等強腐蝕介質而毫不受損，是目前受使用單位歡迎的泵類設備之一

五、氟塑料離心泵的停止轉后的要求：

①氟塑料離心泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。
②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。 　　
④輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
⑤排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

六、氟塑料離心泵的的保管：

①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應該注滿適當的油液，用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。
②短時間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
③排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，干燥的地方，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部。
⑤泵軸每月轉動一次以免凍結，并潤滑軸承。

七、氟塑料離心泵的材質說明：

氟塑料離心泵主要由以下材質構成
聚四氟乙烯（PTFE，簡稱F4 ）
聚全氟代乙丙烯（FEP，簡稱F46）
可熔性聚四氟乙烯（PFA）
超高分子量聚乙烯（PE）
內襯氟塑料的主要是以下材質：
聚全氟代乙丙烯（FEP，簡稱F46）
可熔性聚四氟乙烯（PFA）

八、氟塑料離心泵的故障于排除：

障原因解決方法 打不出液體
1.吸入管內有空氣
2.吸入管漏氣
3.泵內灌注液體不足
4.泵反轉
5.吸上高度太高 1.重新灌注液體或排空氣體 2.檢查吸入管路
3.重新注入液體
4.調整轉向
5.降低安裝高度 流量不足 1.葉輪損壞
2.轉速不足 1.更換葉輪
2.檢查電機和供電線路 功率過大 1.輸送介質比重過大 1.降低粘度或增加灌注壓力
揚程不足
1.輸送介質內有空氣
2.葉輪損壞
3.介質比重過大 1.重新灌注液體或排空氣體
2.更換葉輪
3.降低粘度或增加灌注壓力 泵組振動 1.泵軸線與電機軸線誤差過大
2.吸上高度大，產生氣蝕 1.重新調整
2.降低安裝高度 軸端滲漏及密封滲漏 1.軸端卡環間隙過大，卡環松
2.吸上高度太高，產生氣蝕
3.機械密封動、靜環磨損，彈簧壓力小
1.調整卡環螺釘
2.降低安裝高度
3.更換磨損材料，調整彈簧

九、氟塑料離心泵機械密封的選擇：

IHF氟塑料離心泵采用目前為先進的外裝式四氟波紋管機械密封，其特點是能補償泵軸的徑向跳動，單端面密封外裝式、易裝卸、工作狀態直觀、耐腐耐磨密封性能好、擁有多層保護，延長了機封使用壽命；對于輸送含雜質顆粒腐蝕性介質時，可配用無冷卻水單端面硬對硬（碳化硅對碳化硅）機械密封，強堿與氫氟酸等特殊腐蝕性介質配用無壓燒結碳化硅密封；用戶選型時需考慮到介質中的固體含量及介質特殊腐蝕性

十、氟塑料離心泵結構與材料：



十一、氟塑料離心泵型號及意義：

例：IHF50-32-125  IH：標準化工氟塑料離心泵代號  F：泵的主要材料為氟塑料
50：代表泵的進口口徑  32：代表泵的出口口徑   125：表示泵的葉輪直徑為125mm

十二、氟塑料離心泵的性能參數：

十三、氟塑料離心泵性能曲線圖：



十四、氟塑料離心泵安裝尺寸圖：